


廣州企業原生產線變超高速口罩生產線
2月,全球最快口罩生產線之一的超高速口罩自動生產線和全自動化口罩墊生產線,在廣州正式運轉,每分鐘分別生產1000個醫用平面口罩和3000個口罩墊,日產能為120萬個以上口罩(24小時運轉)。時隔1個月后,廣州又成功實現每分鐘生產3000片兒童立體口罩的設計速度,日產能預計為400萬片口罩(24小時運轉),再次刷新自身創造的紀錄。
廣州市工信局宣布,這不僅是中國目前速度最快的口罩生產線,也是全球速度最快的口罩生產線之一。
改線高速生產口罩
今年春節剛過,廣州市興世機械制造有限公司副總經理姚禮波接到廣州市政府部門的特殊邀約,要把原生產線改造成全自動、超高速的口罩生產線。他所在的公司是一次性衛生用品生產設備制造商,研制出每分鐘產出超過2000個口罩的全伺服驅動生產線。
“紙尿褲、衛生巾、成人失禁用品的工藝、結構更復雜,都能達到每分鐘2000個的高速生產,為何工藝更簡單的口罩不行呢?”廣州市工信局副局長張建華和專家們決定,利用一次性衛生用品生產線的技術,轉產出工藝更先進、速度更快的口罩機生產線。
這時,廣州組建由市發改委、市工信局、市場監管部門及區、廣藥集團等單位黨員組成的“駐企5人小組”發揮了作用。他們全天駐扎在企業,隨時準備協調解決企業復工復產、轉產達產期間的問題,保證口罩收儲。
在多方協助合力下,興世機械5天內完成了高速口罩機組裝,2天內完成機器調試。從正式復工到設備下線,只用了7天。
兒童口罩100%合格
繼2月成功研制國內首條超高速全自動化口罩設備,每分鐘生產1000個成人口罩后,時隔1個月,廣州興世機械又成功實現每分鐘生產3000片兒童立體口罩的設計速度,日產能預計為400萬片口罩(24小時運轉),再次刷新自身創造的紀錄。
“以往因兒童口罩需求少,市面很少有兒童口罩,兒童口罩的保障供應問題日益緊迫。” 廣州市市場監督管理局駐點人員許志生告訴記者,2月中旬,考慮目前我國尚無兒童口罩國標、行標的現狀,廣州市市場監管局、衛健委、教育局、工信局等單位聯手行動,綜合考慮兒童肺活量低于成人的特點以及兒童佩戴口罩習慣等因素,結合興世公司研發的立體口罩與面部貼合度緊密可不用鼻梁條,以消除鼻梁條對兒童佩戴口罩的風險以及興世公司單機產能巨大等優勢,確定了“一次性兒童防護口罩”技術指標,強調佩戴的安全性和舒適性,并制定出全國首個兒童口罩企業標準,確保上市的兒童口罩100%是合格產品。
廣州跑贏世界有底氣
廣州制造口罩再創“加速度”的背后,是政府與市場相結合,實現1+1>2的“廣州模式”。
在這場疫情大考中,作為國家中心城市、粵港澳大灣區核心引擎、超大城市、外來人口輸入大市,廣州面臨巨大挑戰,也承擔著重要使命。
如何堅決打贏疫情防控、經濟發展的人民戰爭、總體戰、阻擊戰?政府助企,快、暖、實、嚴,企業為民,扛起責任,彰顯擔當。
中國作為全球最大制造業國家,是全世界唯一擁有全部工業門類的國家。而廣州擁有全國41個工業門類中的35個,是華南地區工業門類最齊全的城市,有26個年產值超百億元行業,其中有4個超千億元行業。
廣州完備的工業體系和產業鏈門類,為自主研制口罩機等防疫物資,提供了強有力的生產基礎和上下游產品整合能力;而精準施策對接服務,則為“廣州速度”裝上了馬達。
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